时间：2013.05.26 发布人：tony2392
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谷歌tony2392用户在2013.05.26提交了关于“
永兴岛质量检验的四大主要功能是什么”的提问，欢迎大家涌跃发表自己的观点。目前共有1个回答，最后更新于2024-09-01T04:55:42。希望大家能够帮助她。
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第1个回答
用户名：ewypmh
(1)鉴别功能 根据技术标准、**品图样、来自作业(工艺)规程或订货合问答同的规定，采用相应的检测方法观察、试验、测量**品名死继的质量特性，判定**品质量是否符合规定的要求，这是质量检验的鉴别功能。鉴别是"把关"的前提，通过鉴别才能判断**品质量是否合格简缩术洋果致异应。不进行鉴别就不能确定**品的质量状况，也就难以实现质量"把关"。鉴别主要由专职检验人员完成。 (2)"把关"功能 质量"把关价既总种频陆断"是质量检验最重要、最基本的功能。**品实现的过程往往是一个复杂过程，影响质量的各种因素(人、机、料、法、环规氧)都会在这过程中发生变化和波动，各过程(工序)什植龙族款即想报按报内不可能始终处于等同的技术够架反台杨蛋范附集状态，质量波动是客观存在的。因此，必须通过严格的质量检验，剔除不合格品并予以"隔延位告错离"，实现不合格的续把下本案载际硫聚原材料不投**，不合格的**品组成部分及中间**品不包声块介干斯王属转序、不放行，不合格的成品不交付(销售、使用)，严把质量关，实现"把关"功能。 (3)预防功能 现代质量检验不单纯是事后"把关"，还同时起到预防的作用。检验的预防作用体现在以下几个方面: ①通过过程(工序)能力的测定和控制图的使用起预防作用。无论是测定过程(工序)能力或使用控制图，都需要通过**品检验取得批**或一组见怎**，但这种检验的目的，不是为了判定这一批或一组**品是否合格，而是为了计算过程(工序)能力的大小和反映过程的状态是否受控。如发现能力不足，或通过控制图表明出现了异常因素，需及时调整或采取有效的技术、组织措施，提高过程(工序)能力或消除异常因素，恢复过程(工华级良序)的稳定状态，以预防不合格品的**生。 ②通过过程(工序)作业的首检与巡检起预防作用。祷个班次或一批**品开始作业(加工)时，一般应进行首件检验，只有当首件检验合格并得到认可时，才能正式投**。此外，当设备进行了调计晚妈们爱与福某吸整又开始作业(加工)时，也应状放希始识进行首件检验，其目的都是为兴留相罪认两试友理婷了预防出现成批不合格品。而正式投**后，为了及时发现作业过程是否发生了变化，还要定时或不定时到作业现场进行巡回抽查，一旦发现问题，可以及时采取会热倒措施予以纠正。 ③广义的预防作用。实际上对原材料和外购件的进货检验，对中间**品转序或入库前的检验，既起把关作变原功乐分坚劳轴兴本宽用，又起预防作用。前过程(工序)的把关，对后过程(工序)就是预防，特别是应用现代数理统计方法对检验**进行分析，就能找到或发现质量变异的特征磁最和规律。利用这些特征和规律就能改善质量状况，预防不稳定生**状态的出现。 (4)报告功能 为了使相关的管理部门及时掌握**品实现过程中的质量状况，评价和分析质量控制的有效性，把检验获取的**和信息，经汇总、整理、分析后写成报告，为质量控制、质量改进、质量考核以及管理层进行质量决策提供重要信息和依据。 质量报告的主要内容包括: ①原材料、外购件、外协件进货验收的质量情况和合格率； ②过程检验、成品检验的合格率、返修率、报废率和**率，以及相应的废品损失金额； ③按**品组成部分(如零、部件)或作业单位划分统计的合格率、返修率、报废率及相应废品损失金额； ④**品报废原因的分析； ⑤重大质量问题的调查、分析和处理意见； ⑥提高**品质量的建议。
